在印刷時怎樣排除包裝出現回粘問題

這些印刷技術難題已成為普遍共識的生產故障。

回粘和粘連。近年來，在蘇南一帶，里印復合油墨的回粘或粘連，比過去凹印、表印印刷油墨還困擾印刷企業。大多故障發生的時間集中在7～10月份。往往在包裝印刷后，油墨干燥成膜后的短時間內是沒有回粘或粘連現象，但在印后放卷進行加工時或印刷交付用戶一段時間后，會出現墨膜手感不滑爽、指觸發黏或分切、分裝時粘連在一塊的嚴重現象。

該現象的出現，實際是包裝印刷品的印刷油墨連結料軟化點過低所導致的。當印刷油墨在稀釋印刷時，加入過多慢干劑或吸入過多水分而出現了表干內濕(俗稱皮焦骨頭生)而造成的。 

為了防止該故障的重復出現，一是要嚴格選用正規廠家生產的帶有技術參數的印刷油墨產品；二是在印刷時要嚴格按照溶劑的揮發速度或蒸發速率，選用混合溶劑是不選用含有水分的那種；三是在包裝印刷時，應對沾有油污和蠟類等物質的承印物進行表面處理；四是在上一遍印刷墨膜干透后再進行優良次套印；五是盡量選用連結料軟化點較高的印刷油墨。